“一物一码”助力产品全生命周期管理应用严重制约着企业的生产效能

2021年5月，国家工信部发布《工业互联网创新发展行动计划》，提出推进工业互联网标识解析体系建设和落地实施，实现全球供应链系统和企业生产系统间精准对接，以及跨企业，跨地区，跨行业的产品全生命周期管理，促进信息资源集成共享。

河北邢台金牛玻纤有限责任公司是河北省最具影响力的无碱玻璃纤维生产企业，其主要产品包括高强环氧纱，毡用纱，喷射纱，无捻粗纱，短切原丝毡等品种，年生产力达300万卷，其主要用于国家重点工程项目的石化管道，绝缘电气等先进领域。

在传统玻璃纤维生产过程中，企业在生产数据信息采集记录方式存在较多短板，严重制约着企业的生产效能经过多次与生产车间工人沟通了解到，产线上生产工序数据仍采用手工记录方式，标签信息承载有限，产品烘干，质检等生产环节信息缺失，产品质检采用抽检方式，无法实现一卷一检，易存在漏检，检测不规范等现象，产品缺乏可追溯标识，无法精准跟进客户对产品使用反馈

河北联通利用工业互联网标识一物一码的特点结合玻纤企业生产现状，为企业提供规范化产品编码体系，对每一卷玻璃纤维赋予产品唯一标识，依托标识解析能力自动生成基于标识的数字对象，将玻璃纤维生产过程及产品全生命周期的数据进行采集，管理和统计分析，满足企业内玻璃纤维生产过程全程可追溯，产品品质有保障的数字化转型需求。

基于工业标识实现玻璃纤维生产数据智能化采集

通过生产过程数据采集智能化，生产管理科学化，售后服务精准化，产品追溯流程化。具体表现如下:

middot，数据采集智能化:数据录入采用智能化，定制化，无纸化的方式，有效降低过程成本10%—20%，

middot，生产管理科学化:优化生产管理，精细化生产流程，问题可追，责任到人，生产管理效率大幅提高，质量溯源精准定位，生产管理效率提高10%，

middot，售后服务精准化:企业正向监控产品生产数据，反向溯源产品问题源头，实时掌握产品质量反馈，零距离面向消费者，客户产品满意度提高50%，

middot，生产追溯流程化:玻纤一卷一码，产品数字化溯源，精准定位问题环节，助力企业产品次品率降低10%。